做非標機械設(shè)計，應(yīng)該考慮這幾個問題

今天給大家介紹一下非標機械設(shè)計中需要考慮的問題：

一、人機學(xué)的結(jié)構(gòu)設(shè)計

1.合理選定操作姿態(tài)

2.設(shè)備的工作臺高度與人體尺寸比例應(yīng)采用合理數(shù)值

3.合理安置調(diào)整環(huán)節(jié)以加強設(shè)備的適用性

4.機械的操縱、控制與顯示裝置應(yīng)安排在操作者面前最合理的位置

5.顯示裝置采用合理的形式

6.儀表盤上的刻字應(yīng)清楚易讀

7.旋鈕大小、形狀要合理

8.按鍵應(yīng)便于操作

9.操作手柄所需的力和手的活動范圍不宜過大

10.手柄形狀便于操作與發(fā)力

11.合理設(shè)計座椅的尺寸和形狀

12.合理設(shè)計座椅的材料和彈性

13.不得在工作環(huán)境有過大的噪聲

14.操作場地光照度不得太低

二、機架結(jié)構(gòu)設(shè)計

1.減少型芯數(shù)目

2.避免用型芯撐以防滲漏

3.改變內(nèi)腔結(jié)構(gòu)保證芯鐵強度和便于清砂

4.注意小尺寸的部位

5.改善鑄件冷卻狀況

6.簡化鑄件造型

7.改進結(jié)構(gòu)，省去型芯

8.防止鑄造機架變形

9.喉口處結(jié)構(gòu)應(yīng)加固

10.注意加強底座的抗扭轉(zhuǎn)剛度

11.改鑄件為沖焊結(jié)構(gòu)

12.將鍛件改為鑄鍛焊結(jié)構(gòu)

13.減小壁厚，節(jié)約金屬

三、提高精度的結(jié)構(gòu)設(shè)計

1.盡量不采用不符合阿貝原則的結(jié)構(gòu)方案

2.避免磨損量產(chǎn)生誤差的互相疊加

3.避免加工誤差與磨損量互相疊加

4.導(dǎo)軌的驅(qū)動力作用點，應(yīng)作用在兩導(dǎo)軌摩擦力的壓力中心上，使兩條導(dǎo)軌摩擦力產(chǎn)生的力矩互相平衡

5.對于要求精度較高的導(dǎo)軌，不宜用少量滾珠支撐

6.要求運動精度的減速傳動鏈中，最后一級傳動比應(yīng)取最大值

7.測量用螺旋的螺母扣數(shù)不宜太少

8.必須嚴格限制螺旋軸承的軸向竄動

9.避免軸承精度的不合理搭配

10.避免軸承徑向振擺的不合理配置

11.避免緊定螺絲釘影響滾動導(dǎo)軌的精度

12.當推桿與導(dǎo)路之間間隙太大時，宜采用正選機構(gòu)，不宜采用正切機構(gòu)

13.正選機構(gòu)精度比正切結(jié)構(gòu)高

四、裝配和維修的機械結(jié)構(gòu)設(shè)計

1.拆卸一個零件時避免必須拆下其他零件

2.避免同時裝入兩個配合面

3.要為拆裝零件留有必要的操作空間

4.避免因錯誤安裝而不能正常工作

5.采用特殊結(jié)構(gòu)避免錯誤安裝

6.采用對稱結(jié)構(gòu)簡化裝配工藝

7.柔性套安裝時要有引導(dǎo)部分

8.難以看到的相配零件，要有引導(dǎo)部分

9.為了便于用機械手安裝，采用卡扣或內(nèi)部鎖定結(jié)構(gòu)

10.緊固件頭部應(yīng)具有平滑直邊，以便拾取

11.零件安裝部位應(yīng)該有必要的倒角

12.自動上料機構(gòu)供料的零件，應(yīng)避免纏繞搭接

13.簡化裝配運動方式

14.對一個機械應(yīng)合理劃分部件

15.盡量減少現(xiàn)場裝配工作量

16.盡量采用標準件

17.零件在損壞后應(yīng)易于拆下回收材料